Telp :
86-15905996312Surel :
machine@hongancn.comBiasanya, dalam kondisi operasi normal, trafo mesin press peralatan makan melamin tidak mudah terbakar. Hari ini, Pabrik SHUNHAO berbagi pengalaman kerja berikut untuk membantu para insinyur pabrik memperbaiki transformator mesin peralatan makan melamin dengan lebih baik. Jika transformator mesin melamin hidrolik tidak berfungsi dengan baik, periksa status transformator sesuai dengan langkah-langkah berikut: 1. Periksa apakah ketiga titik sambungan di sisi kiri atas trafo sudah tersambung dengan benar sesuai petunjuk yang benar. Misalnya, tegangan 380V perlu menghubungkan 1 dan 2 Tegangan 415V perlu menghubungkan 0 dan 2 2.Jika titik penyambungan sudah benar tetapi mesin tetap tidak bisa berjalan, periksa apakah titik input transformator memiliki tegangan 380V atau 415V (Gambar 1). Jika tidak ada output tegangan, berarti ada masalah dengan daya utama, silakan datang untuk memeriksa daya utama pabrik Anda. Gambar 1 3.Jika trafo memiliki input tegangan 380V atau 415V, maka periksa apakah titik output trafo memiliki tegangan 220V (Gambar 2). Jika ada input tegangan 380V atau 415V tetapi tidak ada output 220V, berarti trafo telah terbakar dan trafo baru perlu diganti. Gambar 2 4. Jika ada output 220V, periksa terus apakah sekring yang terhubung ke titik output putus (Gambar 3). Jika sekring putus, ganti dengan yang baru. Jika sekring tidak putus, berarti trafo ini berfungsi normal, lanjutkan untuk memecahkan masalah lain pada mesin. Gambar3 Pabrik Mesin SHUNHAO tidak hanya menyediakan mesin tembikar melamin dengan kualitas yang berkualitas dan teknologi yang diperbarui tetapi juga memiliki pengalaman servis mekanik selama bertahun-tahun, yang dapat memberi Anda jaminan perawatan lanjutan dari mesin tersebut.
Hari ini Shunhao akan berbagi dengan Anda aturan operasi untuk memastikan pengoperasian mesin press hidrolik yang aman oleh operator pabrik. Prosedur Operasi yang Aman 1. Operator harus memahami kinerja dan struktur mesin press hidrolik, dan disertifikasi untuk pengoperasian setelah pelatihan. 2. Selama pengoperasian mesin, badan operator tidak diperbolehkan memasuki ruang kerja dari balok yang dapat digerakkan, dan menggunakan alat untuk memuat dan membongkar bagian yang bekerja. 3. Operator harus memakai alat pelindung diri sebelum menyalakan mesin. 4. Lakukan pemeriksaan pra-kerja dan periksa apakah berbagai fungsi mesin press hidrolik normal. Jika ada masalah, harus ditangani segera sebelum mulai bekerja: Periksa apakah ada kebocoran oli di berbagai pipa oli, katup oli manifold, silinder oli, dll.; Periksa apakah balok bergerak jelas meluncur ke bawah dan apakah posisi bertahan sudah benar; Periksa apakah sakelar fotolistrik dan sakelar penghenti darurat bekerja secara fleksibel; Periksa apakah ada suara bising dari mesin press hidrolik; Periksa apakah tangki oli menunjukkan oli hidrolik yang cukup; Periksa apakah piston silinder oli kendor dan apakah permukaannya dilumasi oli. 5. Jika dua orang atau lebih diperlukan untuk bekerja sama untuk beroperasi, sakelar operasi depan dan belakang harus dihidupkan dan sakelar operasi dua tangan yang sesuai dan sakelar berhenti darurat harus disediakan. 6. Dilarang keras bekerja di luar langkah maksimum dari balok yang dapat digerakkan (yaitu, tidak kurang dari ketinggian tertutup minimum dari mesin press hidrolik). 7. Saat bekerja dengan beban penuh, eksentrisitas maksimum yang diijinkan dari beban terkonsentrasi adalah 50MM, dan tidak boleh kelebihan beban atau digunakan melebihi eksentrisitas maksimum. 8. Hentikan mesin press hidrolik otomatis saat memeriksa cetakan dan gunakan balok kayu untuk menopang balok yang dapat digerakkan. 9. Semua katup pengatur tekanan dan sakelar perjalanan harus disetel dengan alat dan personel khusus. 10. Sistem pendingin harus dihidupkan sebelum memulai untuk memastikan suhu oli tidak melebihi 60 derajat. 11. Selama bekerja, perhatikan baik-baik apakah mesin hidrolik tidak normal. Pastikan mesin tidak bekerja saat tidak normal. 12. Cetakan melamin harus ditutup sebelum menghentikan mesin, kemudian hentikan pompa oli dan matikan daya. 13. Setelah menyelesaikan pekerjaan, bersihkan alat mesin, bersihkan area kerja, dan isi "Equipment Daily Maintenance Card"
Membuat cetakan dari China, ada keuntungan sampai sekarang: 1. Teknologi pembuatan cetakan dapat diterima, dan bahkan cukup akurat atau presisi. Untuk mengetahui ada banyak pabrik peralatan makan besar yang beroperasi di China dan memasok ke negara-negara Eropa atau negara-negara Amerika. Apakah mereka membuat cetakan dari Jerman atau negara lain? Tidak, hanya di Cina. 2. Anda tahu betul, cetakan dari Jerman atau Jepang atau Cina Taiwan kualitasnya sangat bagus, tetapi juga biayanya tinggi, tidak dapat menutupi persaingan sama sekali. Pembuatan cetakan dari Cina, masih dapat menguntungkan pabrik peralatan makan dan juga meningkatkan persaingan mereka, karena biayanya yang lebih murah daripada yang lain. Sekarang bagikan ide tentang cara memilih bahan baja cetakan untuk peralatan makan melamin atau peralatan makan urea: Baja yang biasanya digunakan untuk cetakan kompresi di Cina: Baja 718 # / baja P20 # / baja P45 # dan baja NAK80 # (baja impor) Untuk membuat alat makan Urea: alat makan urea harganya murah, pabrik perlu menghemat biaya dari bedak/cetakannya, bahkan mesinnya juga model manual (Di China, pabrik alat makan urea hanya menjalankan mesin cetak otomatis). Jadi, P20# (buatan China) populer digunakan dalam produksi peralatan makan urea. Tetapi kerugiannya adalah: pembuatan cetakan seperti itu dari P20 # tidak bisa terlalu mengkilap. Dan kualitas baja tidak 100% sempurna, terkadang lubang kecil berasal dari pabrik baja, yang mungkin keluar setelah beberapa hari atau beberapa bulan hanya untuk masalah baja tersebut. Pekerja pabrik cetakan Shunhao mengubah baja cetakan tersebut dan membuat yang baru untuk klien ketika lubang seperti itu keluar di pabrik cetakan. Untuk memeriksa dari biaya, cetakan peralatan makan urea dapat memilih baja P20 # . Untuk membuat peralatan makan Melamin: Bubuk melamin lebih sulit daripada senyawa cetakan Urea, yang membutuhkan baja keras untuk cetakan. Baja 718 # adalah yang paling populer di pabrik peralatan makan melamin. Biaya baja 718 # Cina lebih rendah dari Jerman P20 # (buatan Jerman, P20 # Jerman harus membayar untuk tugasnya yang tinggi), tetapi kekerasannya dapat menahan kompresi senyawa cetakan melamin. Pembuatan peralatan makan dari cetakan baja 718 # mengkilap dan cerah. Bahkan baja 718# harganya lebih mahal daripada baja P20# (Cina), tetapi bagus untuk peralatan makan melamin dan meningkatkan persaingan kualitasnya. Penggunaan baja P45# berbeda: A. Cetakan 2 piring B. item pengujian untuk pabrik peralatan makan C. barang yang dipesan dalam waktu singkat atau hanya sekali pesan Pabrik cetakan Shunhao telah melayani lebih dari 100 pabrik peralatan makan sampai sekarang, masuk dan keluar China, dan masih terus bekerja dengan mereka. Pabrik cetakan Shunhao mendesain item baru untuk mereka, menemukan masalah untuk mereka, atau meningkatkan produksi untuk mereka. Selamat datang siapa pun dari pabrik peralatan makan melamin untuk berdiskusi dengan saya (+86 15905996312), terima kasih!
Tampilan peralatan makan melamin yang cantik diuntungkan dengan penggunaan kertas decal. Pertama, kertas decal akan dicelupkan ke dalam air bubuk kaca dan dikeringkan. Setelah pengepresan pertama, kertas decal dan bedak glazur akan digunakan untuk pengepresan kedua. Akhirnya peralatan makan melamin bermotif selesai. Kertas stiker yang digunakan dalam peralatan makan melamin harus dikeringkan dua kali: Pengeringan pertama: keringkan tinta pada kertas setelah pola dicetak Pengeringan ke-2: keringkan kertas stiker di oven pengering setelah disikat dengan air bubuk kaca. (Ini dapat dikeringkan secara alami, Anda dapat menggunakan oven lama, atau Anda dapat menggunakan garis pengeringan kertas decal otomatis . 1. Jika pabrik memiliki ruang yang cukup dan suhunya cukup tinggi, kita dapat melakukan pengeringan alami. Kertas stiker yang disikat dengan air bubuk kaca melamin akan dipotong dan kemudian digantung di tali. Namun, pengeringan alami membutuhkan banyak ruang, dan harus mencegah debu menempel pada kertas stiker basah, yang membutuhkan waktu lama; 2. Jika permintaan kertas decal di pabrik tidak banyak dan ruangannya tidak cukup luas, kita bisa menggunakan oven lama dengan dua pintu. Lebih mudah bagi pekerja untuk mengontrol suhu pengeringan kertas. 3. Jika permintaan kertas decal besar, kita bisa menggunakan jalur pengeringan otomatis . Ini menghemat tenaga dan waktu dengan efisiensi tinggi. Selain kualitas kertas dan kualitas pengeringan, kertas decal yang digunakan pada peralatan makan melamin juga memiliki persyaratan operasional untuk digunakan pada mesin cetak. Kiat panduan teknis: 1. Untuk membuat stiker berkualitas baik, harus dipasang sesegera mungkin sebelum gelembung muncul di permukaan produk. Jika cetakan dibuka terlalu dini, produk mudah menempel pada cetakan bagian atas; Jika cetakan dibuka terlambat, stiker dan produk memiliki daya rekat yang buruk dan rentan terhadap cacat. 2. Penyebab retak stiker pada produk adalah karena kecepatan penutupan cetakan terlalu cepat atau permukaan peralatan makan sudah retak. Jika Anda memiliki pertanyaan untuk tip di atas, silakan periksa artikel terkait lainnya di situs web Mesin dan Cetakan Shunhao , atau hubungi kami +86 15905996312
Produksi peralatan makan melamin yang berkualitas tidak hanya membutuhkan bahan baku berkualitas tinggi, mesin pembuat tembikar melamin yang berkualitas , tetapi juga beberapa dukungan teknis untuk operasi produksi. Lebih mudah bagi manajer produksi berpengalaman untuk mendapatkan peralatan makan melamin berkualitas tinggi. Pabrik Shunhao memberikan panduan profesional untuk produsen peralatan makan dengan menganalisis penyebab produk melamin yang rusak. Gelembung Udara: waktu curing singkat, knalpot tidak mencukupi, cetakan terlalu panas, pemanasan tidak merata, tekanan tidak mencukupi, suhu pemanasan awal bahan baku tinggi (mesin diperlukan: preheater melamin); Retak Permukaan: tekanan tidak mencukupi, fluiditas bahan baku yang buruk, penutupan cetakan terlalu lambat, dispersi bahan baku, bahan baku tidak mencukupi; Lubang Di Dalam: knalpot tidak mencukupi, penutupan cetakan terlalu cepat, waktu pengeringan singkat; Kerutan Kecil: cetakan terlalu cepat menutup di bawah tekanan tinggi, kelembaban tinggi dari bahan mentah; Menempel pada Cetakan: pengawetan yang tidak mencukupi, suhu cetakan yang rendah, dan permukaan cetakan yang tidak rata; Lembut: waktu pengawetan terlalu singkat dan kelembaban bahan baku yang tinggi; Noda: kandungan volatil tinggi dalam bahan mentah, penutupan cetakan terlalu cepat, knalpot tidak mencukupi, suhu cetakan terlalu tinggi; Perpecahan: waktu pengawetan terlalu lama, suhu cetakan tinggi; Perubahan warna: pemanasan tidak merata, suhu cetakan tinggi, kualitas bahan baku buruk, waktu pengerasan singkat.
Mesin press oli hidrolik menggunakan oli hidrolik khusus sebagai media kerja dan pompa hidrolik sebagai sumber tenaga. Itu tergantung pada kekuatan pompa oli untuk membuat oli hidrolik masuk ke silinder dan piston melalui saluran hidrolik. Ada beberapa set segel yang saling serasi di dalam silinder oli dan piston. Segel di berbagai posisi berbeda, tetapi semuanya berfungsi sebagai penyegel, untuk mencegah kebocoran oli. Terakhir, oli hidrolik disirkulasikan di dalam tangki oli melalui Check-valve, untuk membuat silinder dan piston bekerja dengan baik, sehingga dapat menyelesaikan tindakan mekanis tertentu sebagai semacam mesin untuk produktivitas. Apa alasan mengapa tekanan suplai oli pada mesin press hidrolik terlalu rendah? Ketika throttle mesin terbuka penuh, tekanan oli masuk dari konverter torsi lebih rendah dari standar, yang disebabkan oleh alasan berikut : • Pasokan minyak rendah; • Kebocoran atau penyumbatan pipa minyak; • Kelebihan aliran oli ke transmisi; • Saluran masuk oli atau blok filter oli; • Kerusakan pompa hidrolik; • Pemasangan jaringan hisap minyak yang tidak tepat; • Gelembung minyak; •Oil-in & Oil-out valve tidak dapat ditutup / kekakuan pegas berkurang. ►Sekarang Bagaimana memecahkan pertanyaan yang disebutkan di atas: • Jika tekanan suplai oli mesin press hidrolik terlalu rendah, periksa level oli terlebih dahulu; • Jika level oli lebih rendah dari skala minimum, isi ulang oli; • Jika level oli normal, periksa kebocoran pada pipa saluran masuk dan saluran keluar. Perbaiki masalah kebocoran oli; • Jika pipa inlet dan outlet tersekat dengan baik, periksa oil-in valve dan oil-out valve; • Jika katup masuk oli dan katup keluar oli tidak dapat ditutup, lepaskan dan periksa apakah ada retakan atau bekas luka pada bagian sambungan, apakah lubang oli tersumbat, apakah pegas cukup kaku, dan selesaikan masalah tepat waktu •Jika katup tekanan normal, lepas pipa oli atau filter untuk memeriksa; •Jika tersumbat, harus dibersihkan dan dibuang endapannya; •jika pipa oli tidak tersumbat, pompa hidrolik harus diperiksa, dan ganti pompa hidrolik jika perlu; •Jika oli hidrolik menggelembung, periksa pemasangan pipa Pengembalian Oli; •Jika level oli pipa pengembalian oli lebih rendah dari tangki oli, sebaiknya periksa kembali dan pasang pipa pengembalian oli. Bagaimana Mengatasi Kekurangan Tekanan Saat Mesin Press Hidrolik Bekerja? 1. Periksa tekanan katup pelepas. •Jika tekanan tidak cukup, sesuaikan tekanan. •Jika tidak berfungsi setelah penyetelan, gantilah dengan katup pelepas yang baru. •Jika masalah berlanjut, ganti pompa pendorong. 2. Tekanan normal; periksa katup arah elektromagnetik atau katup pelepas tekanan. 3. Pertimbangkan apakah katup pengisian bocor. 4. Pertimbangkan apakah silinder mengalami kebocoran. Shunhao Machines telah berfokus pada pembuatan mesin hidrolik selama 18 tahun dan berkomitmen untuk menjadiMerek Teratasmesin peralatan makan mel amine di China, menyediakan berbagai mesin hidrolik berkualitas tinggi untuk ...
Dalam transmisi hidrolik, oli hidrolik adalah media kerja yang mentransmisikan gerakan dan tenaga. Telah dibuktikan oleh praktik bahwa kegagalan sistem hidrolik yang disebabkan oleh oli hidrolik mencapai 75% dari seluruh tingkat kegagalan hidrolik, jadi kita harus meningkatkan tingkat perhatian. Untuk tangki oli hidrolik yang baru dibuat, kami mungkin memperhatikan bagaimana polusi menyebabkan? Bagaimana kita bisa membersihkan secara efektif? Penyebab Polusi: Ada banyak penyebab polusi tangki minyak yang baru dibuat. 1. Polutan yang tercampur dari lingkungan luar terutama udara, debu, benang katun, tetesan air, dll. 2. Kontaminan yang tidak dibersihkan dengan sempurna antara lain serbuk besi, gerinda, terak las, karat, benang kapas, pasir, cairan pembersih, dll. 3. Kontaminan yang dihasilkan selama proses pemasangan terutama mencakup aksesori hidrolik yang tidak bersih, memakai sarung tangan selama pemasangan, dan tidak memeriksa ulang sebelum menutup penutup. Tindakan Pembersihan: 1. Tangki oli hidrolik baru yang dibentuk dengan pengelasan harus diperlakukan sebagai berikut sebelum fosfat. Gunakan spatula untuk menghilangkan terak las secara menyeluruh dan nodul las di sekeliling las. Gunakan file untuk membersihkan gerinda dan gerinda lubang tangki minyak dan lubang penghubung berulir di mana-mana. Seka semua bagian dengan kain bebas serabut dan minyak tanah bersih. Gunakan udara terkompresi untuk meniup debu di permukaan tangki oli dan bagian yang dibersihkan. Jika Anda perlu memasang paking pada bidang penutup penyegelan, Anda harus membuat paking terlebih dahulu. 2. Bersihkan tampilan tangki minyak setelah fosfat Gunakan spatula untuk membersihkan residu dan partikel larutan fosfat pada permukaan bagian dalam tangki minyak. Jika ada noda karat, gunakan kain pasir untuk menghilangkan karat, dan oleskan larutan fosfat ke bagian yang dihilangkan karat, dan bersihkan residu larutan fosfat setelah 2 menit. Bersihkan minyak tanah dengan kain bebas serabut, bersihkan port oli dari benang penghubung di mana-mana dan keringkan dengan udara terkompresi, tutup port oli dengan sumbat sekrup bersih tepat waktu, dan gosok permukaan bagian dalam tangki dengan minyak tanah bersih. Uleni adonan dengan oli hidrolik anti aus yang bersih (L-HM46#), rekatkan bagian las, lubang, sudut, dan bagian permukaan lainnya satu per satu, dan ulangi pengoperasian hingga adonan bebas dari kotoran, debu halus, dan partikel. . Tiup bagian dalam tangki oli secara menyeluruh dengan udara terkompresi, dan oleskan oli hidrolik anti aus L-HM46# yang bersih (untuk mencegah bagian dalam tangki oli berkarat). Jika tangki oli yang sudah dibersihkan tidak dipasang untuk sementara waktu, harus segera ditutup, dan dapat ditutup dengan selotip besar. Dan pasang tutup tangki minyak untuk mencegah polusi sekunder, dan letakkan di posisi yang tepat untuk menghindari ketukan. Mesin cetak peralatan makan melamin hidrolik yang dibuat oleh Shunhao didukung oleh teknologi Taiwan, jika dioperasika...
Perawatan peralatan mekanis adalah pekerjaan sehari-hari yang harus dilakukan operator untuk mempertahankan operasi normal mesin dan memperpanjang umur layanannya. Perawatan mesin kompresi peralatan makan melamin dapat dilakukan dengan mengikuti "empat persyaratan". Rapi: alat, kertas decal, dan bubuk bahan mentah ditempatkan dengan rapi; perangkat perlindungan keselamatan lengkap; perpipaan saluran selesai. Bersihkan: Bersihkan bagian dalam dan luar peralatan: pastikan permukaan kerja bebas dari kotoran; pipa oli tidak bocor, dan pipa knalpot berjalan normal; bubuk debu dibersihkan. Pelumasan: tambahkan oli dan ganti oli tepat waktu, kualitas oli memenuhi persyaratan; pengukur oli tangki oli menunjukkan normal, dan saluran oli mulus. Keselamatan: menerapkan sistem pergantian dan serah terima personel dan mesin; operator harus memahami struktur peralatan dan mematuhi prosedur pengoperasian, menggunakan peralatan dengan benar, merawat peralatan dengan hati-hati, dan menghindari kecelakaan. Selain memenuhi persyaratan di atas, pekerja yang mengoperasikan mesin cetak peralatan makan melamin dapat memeriksa dan merawat mesin setiap hari untuk memastikan pengoperasian mesin yang normal dan melakukan hal-hal berikut. 1. Operasi harian harus kain kering untuk menyeka permukaan mesin dan kaca kotak kontrol listrik dengan lembut. 2. Bersihkan kotoran dan debu dari pelat pemanas. 3. Suara tidak normal terjadi selama pengoperasian; harus segera memeriksa dan memecahkan. 4. Bersihkan seluruh bagian mesin. 5. Matikan daya dan lepaskan tekanan pengukur oli sebagai NOL.