Ketika kita ingin mengetahui banyak tentang pengecoran mesin melamin, pertama-tama kita harus memahami sejarah besi tuang .

• Istilah umum untuk paduan besi cor terutama terdiri dari besi, karbon dan silikon. Dalam paduan ini, kandungan karbon melebihi jumlah yang dapat dipertahankan dalam larutan padat austenit pada suhu eutektik.
• Nama Inggris besi cor: paduan besi-karbon besi cor dengan kandungan karbon lebih dari 2%. Besi cor industri umumnya mengandung 2,5% hingga 3,5% karbon. Karbon sebagian besar hadir dalam bentuk grafit dalam besi tuang, dan terkadang dalam bentuk sementit.
• Selain karbon, besi tuang juga mengandung silikon 1% hingga 3%, serta unsur-unsur seperti mangan, fosfor, dan belerang. Besi cor paduan juga mengandung unsur-unsur seperti nikel, kromium, molibdenum, aluminium, tembaga, boron, dan vanadium. Karbon dan silikon adalah elemen utama yang mempengaruhi struktur mikro dan sifat besi tuang.

Menurut bentuk karbon dalam besi tuang, besi tuang dapat dibagi menjadi tiga jenis:

I. Besi Cor Kelabu

Kandungan karbonnya relatif tinggi (2,7%~4,0%). Karbon terutama ada dalam bentuk grafit serpihan dengan permukaan patahan abu-abu, disebut sebagai besi abu-abu. Menurut berbagai bentuk grafit, besi cor kelabu dapat dibagi menjadi empat jenis berikut:

1. Besi cor kelabu biasa. Titik lebur rendah (1145~1250℃), penyusutan kecil selama pemadatan, kekuatan tekan dan kekerasan mendekati baja karbon, dan penyerapan goncangan yang baik. Karena adanya grafit serpihan, ia memiliki ketahanan aus yang baik. Performa pengecoran dan pemrosesan pemotongan lebih baik. Digunakan dalam pembuatan bagian struktural seperti tempat tidur mesin, silinder dan kotak.

2. Besi cor lunak. Diperoleh dari besi cor putih setelah perlakuan anil, grafit didistribusikan dalam kelompok, disebut sebagai besi tangguh. Struktur dan sifatnya seragam, ketahanan abrasi, plastisitas dan ketangguhan yang baik. Digunakan untuk memproduksi komponen dengan bentuk kompleks dan mampu menahan beban dinamis yang kuat.

3. Besi cor nodular. Besi cor kelabu besi cair diperoleh setelah perlakuan spheroidisasi, dan grafit yang diendapkan berbentuk bulat, disebut sebagai besi ulet. Semua atau sebagian besar karbon ada sebagai grafit bulat bebas dengan patahan abu-abu perak. Dibandingkan dengan besi cor kelabu biasa, ia memiliki kekuatan lebih tinggi, ketangguhan dan plastisitas yang lebih baik. Digunakan dalam pembuatan mesin pembakaran internal, suku cadang mobil dan mesin pertanian.

4. Besi cor grafit vermikular. Besi cor kelabu besi cair diperoleh setelah perlakuan vermikularisasi, dan grafit yang diendapkan dalam bentuk cacing. Sifat mekaniknya mirip dengan besi cor nodular, dan sifat pengecorannya antara besi cor kelabu dan besi cor nodular. Digunakan dalam pembuatan suku cadang otomotif.

II. Besi Cor Putih

Kandungan karbon dan silikon rendah, dan karbon terutama ada dalam bentuk sementit, dan rekahannya berwarna putih keperakan. Penyusutan besar selama pemadatan, mudah menghasilkan lubang dan retakan penyusutan. Kekerasannya tinggi, kerapuhannya besar, tidak tahan beban benturan. Ini sebagian besar digunakan sebagai blanko dari besi cor yang dapat ditempa dan membuat bagian yang tahan aus.

AKU AKU AKU. Paduan Besi Cor

Besi cor biasa diperoleh dengan menambahkan elemen paduan dalam jumlah yang sesuai (seperti silikon, mangan, fosfor, nikel, kromium, molibdenum, tembaga, aluminium, boron, vanadium, timah, dll.). Elemen paduan mengubah struktur matriks besi tuang, yang memiliki karakteristik ketahanan panas, ketahanan aus, ketahanan korosi, ketahanan suhu rendah atau sifat non-magnetik yang sesuai. Digunakan dalam pembuatan suku cadang untuk tambang, mesin dan instrumen kimia, meteran, dll.

Proses Pengecoran

1. Pertama-tama, pengecoran bersaing untuk kualitas pengerjaan. Jika tidak ada pengerjaan yang baik, tidak peduli seberapa bagus bahan bakunya, tidak ada coran berkualitas yang dapat dipalsukan;

2. Kedua, coran merupakan bahan habis pakai, sehingga banyak konsumen yang seringkali hanya melihat tampilannya saja dan mengabaikan pengerjaannya saat membeli mesin dan perlengkapannya;

3. Ketiga, kualitas coran umumnya tidak mungkin dinilai hanya dengan mata, perlu waktu untuk mengeraskan dan memverifikasi. Coran berkualitas umumnya dapat digunakan selama sekitar 8 tahun.

4. Jika pengerjaan dan material tidak memenuhi standar, pengecoran akan aus atau pecah dalam waktu sekitar empat tahun, mengakibatkan seluruh mesin dan peralatan terkikis, dan tidak akan berfungsi secara normal.

Mesin kompresi peralatan makan melamin yang diproduksi oleh Shunhao menggunakan besi cor nodular dan diproduksi di Taiwan, China. Ini adalah produsen dengan sertifikasi kualifikasi dan pengalaman sejarah yang kaya, memastikan masa pakai yang lama dari mesin besar.

Mesin Shunhao telah berkomitmen untuk mesin pengepres otomatis peralatan makan melamin warna tunggal dan ganda, mesin penggiling otomatis peralatan makan melamin, mesin pembuat tutup dudukan toilet dan berbagai cetakan tembikar melamin, cetakan tutup dudukan toilet urea selama lebih dari 18 tahun, dengan teknologi yang sangat baik dan pengalaman yang kaya. Selamat datang di produsen peralatan makan dan produsen produk saniter untuk mengunjungi pabrik kami!