Bagi produsen peralatan makan, cara memastikan pengoperasian mesin yang efisien menjadi perhatian besar bagi mereka. Hari ini, mari kita bahas mengapa mesin cetak peralatan makan melamin harus dipasang chiller.

Pertama, mari kita tahu bagaimana cara kerja chiller?

Chiller digunakan untuk mengontrol suhu oli, dan suhu oli dikontrol dengan menyesuaikan laju aliran air pendingin.

Pengukur tekanan diferensial dipasang di saluran masuk dan keluar chiller untuk mengontrol perubahan perbedaan tekanan air pendingin sebelum dan sesudah chiller. Jika diblokir, perbedaan tekanan akan meningkat.

Saat chiller tidak digunakan, katup oli dan air depan dan belakang dapat ditutup, dan pelumas akan langsung dialirkan dari bypass ke titik pelumasan. Minyak kembali harus melewati filter magnetik. Tujuan utamanya adalah untuk menyaring partikel besi dalam oli setelah dilumasi ke dalam tangki bahan bakar agar oli tetap bersih.

Menara pendingin

Lalu mengapa memasang chiller sangat penting untuk mesin?

Sebelum mesin digunakan, pabrik tableware perlu membangun menara pendingin dan menghubungkan chiller ke menara pendingin dengan pipa air.

Air yang bersirkulasi di chiller dapat menurunkan suhu oli hidrolik dan mencegah penuaan bagian-bagian mesin yang disebabkan oleh suhu tinggi.

Pasalnya, suhu tekanan tinggi yang dihasilkan mesin pencetak melamin saat membuat peralatan makan mencapai 60-70 derajat. Jika chiller tidak digunakan, banyak komponen seperti katup solenoida, segel oli, dan katup tekanan oli akan menua, yang membutuhkan biaya besar untuk memperbaiki atau mengganti komponen baru.

Oleh karena itu, penggunaan chiller yang tepat dapat mengurangi risiko kerusakan, menghemat biaya, dan memastikan masa pakai alat berat.